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壓縮空氣過濾器的選擇

        壓縮空氣中的污染物主要有兩種,一種是被吸入壓縮機的大氣污染物,其中80％直徑在2μm以下;另一種是壓縮機的帶出物,呈煙霧狀態(tài),消散開來便成為0.01~0.8μm的氣溶膠。

        一般性質的過濾可以除掉大部份液體和固體物質微粒,其粒徑一般大于1μm,而要除掉非常微小的固體粒子以及油水的氣溶膠,就必須采用***能的過濾器,這在技術上是比較復雜的。就其方法和機理而言,作任何一種嚴密的物理分類都是不可能的。比如:重力分離離心分離慣性撞擊直接攔截布朗擴散渦流擴散熱凝聚靜電沉降磁力淀析布朗凝聚聲波凝聚湍流沉淀在某種場合,對特殊類型的粒子來說,只有一種機理起主導作用,然而多數(shù)場合是多種機理的綜合作用。

        一般來講,主要靠直接攔截、慣性撞擊、擴散或布朗運動以及熱凝聚等。直接攔截主要針對氣流中較大的粒子(一般粒徑在1μm以上),在攔截過程中慣性撞擊亦會同時發(fā)生,因為夾帶固液粒子的氣流在流經濾材時,粒子由于重量和速度的作用,不可能讓氣流同步迅速地改變方向,所以也就不可能通過濾材那種彎彎曲曲的通路,從而撞在濾材上,使濾材捕捉到粒子,因此氣流中的固體粒子,其歷程到此便結束了。而液體粒子就不完全一樣,在流經濾材時,微小的粒子便趨向集結,***后匯聚在一處,結合為較大的液滴,并被推向濾材外部,形成一個飽和的液體區(qū),然后排出器外,這也就是凝聚式過濾。這樣的過濾方式可除掉大于0.01μm的固體粒子,如果污染物少于全部重量的0.01/106,那么氣流中的固體、液體污染物便可全部清除。

        對于一個好的過濾裝置應能滿足下列要求:過濾效率高,一般應能達99.99％以上;同時阻力小,以保證過濾氣體壓力、流量變化不大。

        過濾裝置本身結構不僅應能承受對應的壓力,而且氣密性要好。為確保濾效,濾材本身要具備一定的機械強度,承受一定的壓力,而且要耐氣流沖擊,使用過程中不破裂,不起毛、掉渣以及不發(fā)生氧化或表層剝離的現(xiàn)象。另外,濾材的壽命要長,更換、清洗要方便。

        壓縮空氣過濾器按濾材的結構形式可分為“深度”過濾器、“網孔”過濾器,或深度、網孔結合型過濾器。

      “深度”過濾器的濾材多為亂墊的纖維,燒結的粉末冶金以及多孔陶瓷等,其功能便是造成一種彎彎曲曲的流徑,以便當氣流通過時捕捉塵埃粒子。

       “網孔”過濾器由多孔金屬、塑料、各種纖維織物和微孔濾膜等為主要的過濾元件。這種濾材孔隙大小比較均勻,孔隙率也比較高,凡是大于孔隙的塵埃顆粒都可以被濾除掉。如較多采用的用超細玻璃纖維織物、聚酯纖維編織物制成的濾芯,對于大于0.9μm的塵埃顆?；径伎沙?。

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